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氟碳铝单板有怎样的喷涂流程?
来源: 管理员 | 发布时间: 2022-05-19 | 87 次浏览
  
  前处理流程:铝材的去油去污(酸洗大约10分钟)→水洗(过两道清水)→铬化(5分钟左右)→水洗 (过两道清水)→100度烘干喷涂流程:上钩(铝材悬挂于流水线上)→打磨去污→喷底漆→面漆→清漆→固化(在180℃-250℃之 间烘烤20分钟左右)→质检→下货→用包装膜包装。
  前处理的目的:在铝合金型材、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬 化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。有些铝材的某些部位 禁止喷涂的要在此工序后在相应部位贴保护膜或胶带,喷涂完成后及时撕掉。
  上钩:不同形状的铝材用相应的挂钩挂于流水线上,由于烤炉所能容纳的铝材长宽高规格分别不得 超6m、1.1m、2m,所以要按适当角度挂好,并使其挂稳,。喷底漆前需观察铝材表面是否有污物,用砂 纸打磨干净并用喷枪吹干净。
  喷底漆:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金 属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性。
  面漆:面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求 ,并且保护金属表面不受外界环境的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂 中厚的一层漆层。
  清漆:主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽, 外观更加颜色鲜明,光彩夺目。
  固化处理:三次喷涂后的铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为20分 钟左右。
  质检:质量检验应按检验标准。观察表面有无划伤或杂斑附着,用色差仪检测产品颜色是否达标, 并检测漆层厚度是否达标。
  下钩:下钩时注意小心将喷涂好的铝材从钩上取下,放在运货车上时,漆面对漆面,背面对背面, 防止喷涂层被划伤。
  包装:包装组将喷涂好的铝材运到指定位置用包装膜将漆面包好,每个角上用胶带固定上一块纸皮 ,堆放时同样漆面对漆面,背面对背面,防止漆面破损。

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